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                軍用外購元器件篩選機構(gòu)

                文章來源 : 廣東優(yōu)科檢測 發(fā)表時間:2025-06-30 瀏覽數(shù)量:

                軍用外購元器件篩選服務(wù)簡介

                優(yōu)科檢測認證是一家專業(yè)的第三方電子元器件篩選檢測機構(gòu),具備CNAS等元器件二篩資質(zhì),專注于電子元件、半導(dǎo)體分立器件、集成電路及電子產(chǎn)品模塊的軍用外購元器件二次篩選服務(wù)。我們實驗室嚴(yán)格按照GJB7243《軍用電子元器件篩選技術(shù)要求》等標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行各項環(huán)境和電氣測試,確保每一顆元器件都能達到軍用級可靠性要求。


                軍用外購元器件篩選機構(gòu).jpg


                軍用外購元器件篩選的目的及必要性

                - 剔除早期失效

                  早期失效(Bath?Tub Curve 初期)往往集中在使用初期,通過篩選試驗可提前暴露因材料缺陷或制造問題導(dǎo)致的隱患,顯著降低后續(xù)服役中的失效率。

                - 驗證長期服役穩(wěn)定性

                  軍工裝備需在高溫、低溫、振動等極端環(huán)境中長期運行;二次篩選模擬實際工況,確保元器件在服役周期內(nèi)性能穩(wěn)定、壽命可預(yù)測。

                - 防范偽劣與翻新產(chǎn)品

                  復(fù)雜供應(yīng)鏈中,偽冒或翻新器件層出不窮。專項篩選包括材料分析、真?zhèn)舞b別,有效防止不合格產(chǎn)品流入軍用系統(tǒng)。


                元器件篩選實驗室.jpg


                軍用外購器件常用的篩選項目

                為滿足“軍用外購元器件篩選”和“軍用元器件篩選機構(gòu)”相關(guān)搜索需求,優(yōu)科檢測常規(guī)項目包括:

                1. 高溫貯存(High?Temperature Storage)

                   ? 加速熱應(yīng)力作用,誘發(fā)表面漏電、金鋁互金氧化等缺陷,簡單易行、成本較低,適用于大多數(shù)外購器件。

                2. 功率電老煉(Power Burn?In)

                   ? 在降額條件下長時間通電(≥168 小時),觸發(fā)潛在故障,最佳篩選效果達到 Bath?Tub 曲線拐點后投用。

                3. 溫度循環(huán)(Thermal Cycling)

                   ? 交替承受極限高低溫,利用熱脹冷縮應(yīng)力剔除因材料熱膨脹系數(shù)不匹配導(dǎo)致的內(nèi)部失效。

                4. 振動(Vibration)

                   ? 模擬使用過程中的機械振動(典型條件 20–2000Hz、2–20g),剔除瞬時開路、斷路及機結(jié)構(gòu)缺陷器件。

                5. 密封性/微泄漏檢測

                   ? 針對帶腔體封裝的元件,先進行微觀泄漏再做粗泄漏,確保內(nèi)部密封完整。

                6. 電氣參數(shù)與功能測試

                   ? 包括耐壓、絕緣電阻、高低電平電流、漏電流及功能測試,確認篩選后性能符合合同技術(shù)規(guī)范。


                軍用外購元器件篩選流程

                1. 外觀初檢:10倍放大鏡檢查外形、引線及封裝缺陷;

                2. 溫度循環(huán):按 MIL?STD?202 Method?107 要求,極限高低溫交替循環(huán),轉(zhuǎn)移時間 ≤5?min,保持 ≥30?min;

                3. 高溫壽命(非工作存儲):在最高工作溫度下存儲 96–168?h,模擬長期服役前的潛在風(fēng)險;

                4. 電功率老煉:降額通電,實現(xiàn)最高結(jié)溫老煉 ≥168?h;

                5. 中檢外觀:再次放大鏡檢查,剔除因熱應(yīng)力或老化引起的缺陷;

                6. 密封性試驗:微漏—粗漏雙步掃描,驗證封裝完整性;

                7. 振動篩選:完成隨機/掃頻振動試驗后,剔除機械不良器件;

                8. 終檢外觀:再次外觀復(fù)核,確保無新產(chǎn)生的外觀缺陷;

                9. 電參數(shù)及功能測試:按技術(shù)協(xié)議執(zhí)行耐壓、絕緣、電流和功能測試;

                10. 最終檢驗與打包:合格產(chǎn)品標(biāo)識、密封打包,出具留樣報告。


                元器件二次篩選機構(gòu)


                軍用外購元器件篩選報告辦理流程

                1. 報告申請:客戶提交采購清單及技術(shù)協(xié)議;

                2. 項目執(zhí)行:依據(jù)合同執(zhí)行篩選試驗,每步留檔留樣;

                3. 報告編制:工程師匯總數(shù)據(jù),撰寫元器件篩選報告;

                4. 資質(zhì)審核:質(zhì)量總監(jiān)審核簽字,并加蓋CNAS章;

                5. 交付方式:提供PDF電子版及紙質(zhì)報告,支持第三方溯源。


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